Конструкция и технология на изработка на WPC подови настилки
1. Предистория на продукта
С все по-оскъдни ресурси и все по-остри екологични проблеми, страните по света търсят нови и екологични материали. В Съединените щати повечето щатски столици наламиниран паркетизрично не са разрешили продажбата да се използва, иWPCго е заменил.
19-то голямо свикване също така издигна възобновяемите и щадящи околната среда нови материали до национално стратегическо ниво, насърчавайки изследванията и развитието в производството на нови и устойчиви материали. В същото време Националната горска асоциация и други свързани отдели също са издалиWPC подова настилканационалните индустриални стандарти, тъй като показателите за ефективност на този продукт са ясно дефинирани, за развитието на индустрията постави добра основа.

2. WPC подИзпълнение
1) Абсолютен 0 формалдехид
2) устойчиви на износване и корозия
3) водоустойчив и неплъзгащ се
4) Заглушаване на шума
5) гъвкав отскок
6) удобна инсталация

Конструкция и технология на изработка наWPC подови настилки
Целият продукт може да бъде разделен на две части, неговата повърхностLVTсамият слой е смлян материал за опазване на околната среда, въз основа на който за увеличаване на опазването на околната среда пенообразуващият субстрат може да реши проблемите наLVT ЕТАЖ, увеличаване на дебелината без самонивелиране, увеличаване на дебелината може да се слага без използване на лепилна паста
Пенообразуващият субстрат е направен от полимерна смола и каменен прах и прах от дървесни влакна (всички твърди) чрез високотемпературно физическо триене на полимерна смола за постигане на състояние на термична стопилка (SEMIFLUID), обвито в каменен прах и дървесен прах, чрез формоване чрез машинно екструдиране.
Повърхностната устойчивост на износване е изработена от полимерна износоустойчива ламинирана паста, дебелината може да бъде разделена на 7 копринени, 10 копринени, 30 копринени, 50 копринени гама. 30 влакна могат да достигнат повече от 15000 rpm.At в момента износът използва повече от 10 коприна.
TheLVT винилов поди пенообразуващите се субстрати се залепват заедно чрез висока температура и високо налягане и химическите връзки се образуват между двата слоя молекули, като по този начин ги правят по-здрави. Всички производствени връзки не са добавени с лепило, за да се осигури абсолютен 0 формалдехид.








